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瓦锡兰 W9L20柴油机起动故障案例


导读

瓦锡兰柴油机在船舶中速柴油机市场占有很大的份额。

随着瓦锡兰上海生产基地的产量不断增加,预期在国内建造的船舶上装配瓦锡兰柴油机的比例会逐渐提高。

笔者以在船工作期间遇到的瓦锡兰柴油机起动故障为例,探讨瓦锡兰柴油机起动系统故障的易发点以及管理和保养问题。 

某工程类船舶,艏机舱型,推进器为肖特尔全回转电力推进器,电力来源为6台瓦锡兰中速柴油发电机,型号W9L20,单机最大输出功率1700kW。


起动原理及故障排查过程

某段时间,柴油机起动困难,初次起动的失败率极高。

起动2~3次失败后再起动则成功率较高。

瓦锡兰W9L20柴油机起动空气系统原理见图1。

图1  W9L20起动 空气系统原理

瓦锡兰W9L20柴油机为空气马达起动。

来自空气瓶的压缩空气经减压阀减压后,通过起动控制阀送至起动马达;并分出1支为控制空气,与盘车机构相通。

若盘车机为脱开状态,则图1中的电磁阀(两位三通阀)通电,电磁阀下位通,控制空气经起动控制阀(手动)进入起动控制阀的控制端,起动控制阀右位通,压缩空气经起动控制阀进入起动马达,起动柴油机。

初步检查及排除故障的步骤如下:

(1)首先按下手动起动按钮起动柴油机,故障依旧,排除起动控制阀开度不够的故障。

(2)起动控制阀阀芯如果出现卡滞现象 (阀芯不活络),初次起动时阀芯阻力较大,会造成起动困难。

因此,对起动控制阀进行拆解,润滑、活络 阀芯,装配后发现故障依旧。 

(3)将起动马达与其他机器调换,故障依旧。

排除起动空气系统的故障。 

(4)起动不成功的另外一个重要原因是发火转速达到后,油门没有跟上,即供油量不足。

而供油量不足又可分为高压油泵故障和喷油器故障。

由于该机器油头刚刚经过泵压和调试,可排除喷油器故障。

经简单检查油门齿条,发现No.1/3/7/9齿条卡滞严重。

其他齿条首次向内推动也较为费力。

经润滑活络后油门齿条正常,起动正常。

几天后,这台柴油机发生同样的故障,即问题并未得到彻底解决。 


高压油泵自带气动停车装置原理及故障分析

W9L20柴油机高压油泵有其特点,即在油门齿条的对顶端设有1个气动停车气缸。

工作介质为压缩空气 (最高压力30bar),控制点为高于15%额定转速。

三通电磁阀(下称三通阀,见图1中的主停车阀)受来自柴油机超速电子测速系统的控制信号控制,并与停车系统相连。

当三通阀通电动作时,压缩空气进入三通阀,然后由三通阀分配至装在每个喷油泵上的气动停车气缸,推动活塞,喷油泵齿条推向停车位置。

停车信号会持续足够长的时间,以保证发动机完全停止转动。 

当信号消失,电磁阀复位,空气经三通阀排出。

该三通阀(图1中的主停车阀)也可通过手动控制。

经核对说明书及图纸,分析故障现象,故障的根本原因很可能出现在高压油泵自带的停车装置上。

气动超速停车装置安装在组合式油泵座上并直接作用于油门齿条,气动超速停车装置的结构简图见图2。

图2 气动超速停车装置 

组合式油泵座上装有1个气动停车气缸,该气缸内有1个活塞。

当超速脱扣动作时,压缩空气从图2所示的箭头处进入推动活塞,活塞再将油门齿条推至零位。

活塞上作用的推力大于调速机构中弹簧的弹力。 

关闭空气阀后,拆掉高压油泵上气动停车装置的进气管,对气动停车气缸进行解体清洁 ,发现其内部较脏污。

控制活塞O形圈与缸壁有明显粘连,清洗后重新装配。

起动柴油机正常,且几天后该故障并未再次发生。 

至此,故障基本得到解决。

显然,故障的直接原因是该气动停车装置的气动停车气缸内脏污。


气动停车控制气路的试验

柴油机起动所使用的空气最高压力为 30bar,用如此高的压力进行密封性试验,危险性较高。

因此,改用7bar的控制空气代替。 

(1)将主空气瓶出口管拆掉,在进入系统端接上带截止阀的控制空气 (压力为7bar);

(2)在各气动停车气缸进气总管处接上压力表;

(3)分别手动按动主停车电磁阀,发现压力表压力均能达到约 7bar,说明主停车电磁阀开度并未因脏污变小或粘连;

(4)将压力表拆卸,接在第一只主停车电磁阀(a) 处 (见图1),开通7bar空气,按下开启按钮后,发现压力约6bar,说明另一只主机停车电磁阀(b)存在漏气现象;

(5)重复步骤(4),将压力表接在主停车电磁阀(b) 时开通气源,未按下按钮,发现压力 表有变化,证实主停车电磁阀(b)漏气;

(6)按下主停车电磁阀(b)的按钮,压力表显 示为7bar左右,说明并未漏气。 

找到故障后,对主停车电磁阀(b)进行解体清洁,更换O形圈,润滑后装配;

重复上述试验,各项压力指标正常。 


管理要点及结论

1.管理要点

(1)三通阀。

如果电磁阀线圈有故障,应更换;

如果阀不动,应清洗所有通道,并检查电磁阀柱塞;

如果漏气,应更换密封圈。

(2)气动活塞缸。

检查磨损情况;

检查起动活塞的密封情况。

如有必要,更换密封件。

注意不要损坏O形圈外侧的聚四氟乙烯环,用机油润滑密封件和起动活塞;

检查活塞运动是否灵活。 

2.结论

(1)在故障排除过程中注意团队协作。

团队协作在机舱资源管理过程中的作用十分重要,要用内部文件的形式形成制度。 

(2)不要因为故障不影响船舶营运就放松对机器的检查。

本次故障只是起动困难,初次起动成功率不高,对船舶营运影响不明显。但即便如此,也应对故障进行彻底排除。 

(3)故障排除要彻底。

在本次故障排除过程中,当活络好气动停车气缸内小活塞后,故障现象消失。

仍应对故障原因进行刨根问底式的发掘,直到最终解决。

(4)要有针对性地制定机舱巡检及设备管理制度。 

本船机舱在设计上并未对起动空气进行电子干燥处理,管路中的滤器也较少。

在制定机舱巡检制度时,应加强对这方面管路的检查,增加检查频率,同时特别注意对该管路进行放残。

原创作者系:

南通航运职业技术学院、

浙江海运集团浙海海运有限公司

薛海龙

END

来源:网络

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